La soldadura de refrigeració a través del forat, de vegades coneguda com a soldadura de refrigeració de components classificats, està en augment. El procés de soldadura de refrigeració a través del forat és utilitzar la tecnologia de soldadura de refrigeració per soldar els components del connector i components de forma especial amb pins. Per a alguns productes com components SMT i components perforats (components de plug-in) menys, aquest flux de procés pot substituir la soldadura d’ones i convertir-se en tecnologia de muntatge PCB en un enllaç de procés. El millor avantatge de la soldadura de refrigeració de forats és que es pot utilitzar el tap de forat per obtenir una millor força articular mecànica mentre s’aprofita SMT.

Els avantatges de la soldadura de refrigeració de forat en comparació amb la soldadura d'ones

 

1. La qualitat de la soldadura de refrigeració de forats és bona, la mala proporció PPM pot ser inferior a 20.

2. Els defectes de l’articulació de soldadura i l’articulació de soldadura són pocs i la velocitat de reparació és molt baixa.

El disseny de disseny de 3.PCB no cal tenir en compte de la mateixa manera que la soldadura d’ones.

4. Flux de processos, senzill funcionament dels equips.

5. Els equips de refrigeració de forat a través ocupen menys espai, perquè la seva impressió i el seu forn de reflex són més petits, de manera que només una petita àrea.

6. El problema de l'escòria de Wuxi.

7. La màquina està completament tancada, neta i sense olor al taller.

8. La gestió i el manteniment dels equips de refrigeració de forats són senzills.

9. El procés d’impressió ha utilitzat la plantilla d’impressió, cada punt de soldadura i la quantitat de pasta d’impressió es pot ajustar segons la necessitat.

10. En el reflow, l’ús d’una plantilla especial, es pot ajustar el punt de soldadura de la temperatura segons sigui necessari.

Els desavantatges de la soldadura de refrigeració de forat en comparació amb la soldadura d’ones:

1. El cost de la soldadura de refrigeració de forats és superior al de la soldadura d’ones a causa de la pasta de soldadura.

2. El procés de refrigeració del forat ha de ser personalitzada plantilla especial, més cara. I cada producte necessita el seu propi conjunt de plantilla d’impressió i plantilla de reflectiu.

3. El forn de refrigeració del forat pot danyar components que no siguin resistents a la calor.

En la selecció de components, una atenció especial als components de plàstic, com ara potenciòmetres i altres possibles danys a causa de la temperatura alta. Amb la introducció de la soldadura de refrigeració de forat, Atom ha desenvolupat diversos connectors (sèries USB, sèries hòsties ... etc.) per al procés de soldadura de refrigeració de forat.